گالوانیزه پروفیل uPVC چیست و چه کاربردی دارد

پنجره های چند جداره عمدتا از پروفیل uPVC که خود از پلاستیک است ساخته می شوند. با وجود مزایای بسیار این محصول، در برابر تغییرات ناشی از نشست ساختمان، تابش مستقیم نور خورشید و تغییرات آب و هوایی می ‌تواند دچار تغییر شکل شود که به مرور زمان کاهش کارایی پنجره را به همراه دارد. گالوانیزه پروفیل uPVC برای حل این موضوع به این محصول اضافه می شود. پروفیل های uPVC ذاتا به دلیل جنسی که دارند تحمل وزن و سنگینی شیشه های دوجداره را ندارند. از این رو به منظور تقویت این پروفیل ها، از گالوانیزه استفاده می شود. گالوانیزه خود پروفیلی است که درون شیارهای uPVC جا زده می شود تا استحکام چارچوب را تامین کند. این پروفیل از جنس ورق است و در ضخامت های متنوع در دسترس می باشد و تولید کنندگان از آن درون محصول خود استفاده می کنند. داشتن پروفیل گالوانیزه استاندارد یکی از روش های تشخیص کیفیت پروفیل uPVC است.

دلیل استفاده از پروفیل گالوانیزه پنجره دوجداره

– تحمل وزن شیشه

وزن شیشه استفاده شده در پنجره دو جداره و حتی سه یا چهار جداره بسیار بالا است. برای اینکه پروفیل توان نگهداری این وزن را داشته باشد، می بایست یو پی وی سی با گالوانیزه مسلح شود.

– جلوگیری از دفورمگی دمایی

پلاستیک به کار رفته درون پنجره دوجداره یو پی وی سی بر اثر قرار گیری در تابش نور خورشید، به مرور دچار خمیدگی می شود. این تاثیرات برای پنجره با طول های بالا بیشتر خود را نشان می دهد. با قرار دادن تقویتی گالوانیزه این امکان از پروفیل سلب شده و از مشکلات احتمالی آن می کاهد.

– اتصال یراق

برای متصل کردن یراق ها مانند لولا، دستگیرهف مولیون و نصب خود پنجره به دیوار، پیچ کردن آن به بدنه uPVC اصلا اصولی و صحیح نیست. باید یراق به گالوانیزه درون پروفیل یو پی وی سی پیج شود تا اطمینان از استحکام حاصل شود.

متاسفانه دیده شده برخی تولید کنندگاه به جای استفاده از ورق گالوانیزه از ورق های سیاه بدون پوشش استفاده می کنند. این کار باعث می شود در درجه اول پس از مدتی آثار زنگار از لابلای پروفیل پنجره ظاهر شود. همچنین به مرور ورق آهنی بدون روکش خورده شده و منجر به سستی فریم پنجره می گردد.

تقویتی گالوانیزه در پروفیل یو پی وی سی

ضخامت پروفیل گالوانیزه در یو پی وی سی

شاسی هایی که درون پروفیل یو پی وی سی نصب می شوند می بایست از نظر ضخامت استاندارد باشند. ۱.۲۵ ، ۱.۵ و ۲ میلیمتر ضخامت های رایج و اصولی هستند که کارخانه ها از آن استفاده می کنند. برخی تولید کنندگان متفرقه، برای ارزان تر شدن محصول از ورق های ضعیف نظیر ۰.۷ ، ۰.۸ ، ۰.۹  میلیمتر درون کانال پروفیل استفاده می کنند. این ورق ها توان کافی برای نگهداری پنجره های بزرگ، ریلی و بازشو را ندارند. معمولا بعد از مدت کوتاهی لولاها دچار لقی شده و دستگیره ها به مرور کنده می شوند. عایق بندی در این پنجره ها بعد از مدتی از بین می رود، چرا که دفورمگی روزنه های متعددی روی بخش های پنجره ایجاد کرده است.

نحوه تولید پروفیل گالوانیزه

به فرآیندی که در آن از یک پوشش دهنده فلزی مانند روی برای محافظت از پروفیل های فولادی استفاده می شود، گالوانیزاسیون گفته نام دارد. این کار به جهت جلوگیری از زنگ زدگی بر روی فلزات به دو روش سرد و گرم انجام می گیرد.

آماده سازی سطح از مهمترین بخش های گالوانیزاسیون فولاد است. در اغلب مواردی که روکش گالوانیزه قبل از اتمام عمر مفید خود خراب می شود به دلیل آماده سازی نادرست سطح بوده است. باید در نظر گرفت که روی به سادگی با فولاد ناخالص واکنش نشان نمی دهد به همین علت هرگونه خرابی یا نقصی بلافاصله پس از خروج فولاد از حمام روی آشکار می شود و می توان اصلاحات لازم را انجام داد. آماده سازی سطح در سه مرحله چربی زدایی، اسیدیته و شار انجام می گیرد.

– گالوانیزه سرد

در روش گالوانیزه سرد (الکترولیز) نمک روی را داخل محلول آبی یا اسیدی (الکترولیت) ریخته و به قطعه مورد نظر اسپری می‌کنند. ضخامت لایه گالوانیزه در این روش در حدود ۲۵ میکرون است. ظاهر لایه روی یا زینک در روش گالوانیزه سرد، براق و یکنواخت است.

– گالوانیزه گرم

این روش قطعه فلزی مورد نظر را وارد محیطی حاوی روی مذاب با دمای ۴۶۰ درجه سانتی گراد می‌کنند تا قطعه کاملا در روی مذاب غوطه ور گردد. پس از آن قطعه را از وان روی خارج می‌کنند، آنگاه لایه روی، با اکسیژن و کربن واکنش انجام داده و تبدیل به لایه‌ای مقاوم در برابر خوردگی و زنگ زدگی می‌شود. همچنین پس از انجام گالوانیزه گرم، بین فولاد و روی مذاب نیز واکنش شیمیایی انجام شده و چندین لایه مرکب از آهن و روی، تشکیل می‌شود که از فلز پایه در برابر خوردگی و سایش و زنگ زدگی محافت می‌کند. ضخامت لایه گالوانیزه در این روش بین ۱۰۰ تا ۱۳۰ میکرون است. معمولا سطح یک نواخت و صافی در گالوانیزه کردن گرم به دست نمی آید.

جایگزین گالوانیزه در پروفیل uPVC

– پروفیل CRP

سی آر پی یا Composite Reinforced Plastic پروفیلی تقویت شده از جنس فایبرگلاس فشرده شده است. این محصول به ‌عنوان جایگزینی برای پروفیل ‌گالوانیزه به کار می‌ رود و ویژگی های منحصر به فردی دارد. CRP علاوه بر مقاومت بالا، وزن سبک تری نیز دارد و وزن کلی پنجره را به میزان زیادی کاهش می دهد.

ویژگی های پروفیل CRP

• وزن بسیار کمتر از گالوانیزه
• ضد حریق
• امکان برش پروفیل CRT و پروفیل uPVC به صورت همزمان
• کاملا ضد زنگ و رسوب
• فرم مرتب تر و قرار گیری فیت تر درون کانال uPVC
• پروفیل CRP همزمان با پروفیل uPVC جوش می‌خورد به همین علت جوش محکمتر و قوی تر می‌شود
• بی نیاز از تعویض مته در هنگام نصب

– پروفیل فولادی

پروفیل های فولادی و آلیاژی از نظر استحکام بسیار بالاتر و قوی تر از انواع گالوانیزه و CRP هستند. ضد زنگ بوده و خواص مطلوب در مقابل پیچش و آب و هوای نا مساعد دارند. معمولا از این نوع پروفیل در برج ها، پل‌ها، خطوط راه آهن و هواپیما استفاده می شود. طبیعتا قیمت تمام شده این پروفیل ها بیشتر از گالوانیزه پروفیل uPVC و پروفیل CRP است.

پروفیل های تقویتی یو پی وی سی